耐压测试仪对于电机、变压器等各种由漆包线或绝缘铜条绕制的产品,接地是常见的故障之一。由于漆包线或绝缘铜条的绝缘涂敷层本身存在着质量问题,以及在生产、运输、安装等过程中不慎而引起绝缘层的损伤都会造成绕组与机壳或铁芯之间绝缘强度的下降,从而影响了产品的质量和可靠性。耐压测试仪利用摇表查找接地故障只能测试出绕组绝缘的好坏,无法找出绕组接地点,无法针对故障点进行修复,而利用其他的工具,如电桥等测量时存在较大的误差,而且使用不方便。于是我们找到一种新方法,就是利用匝间耐压测试仪直接测试接地绕组,能方便、快捷、准确的找出接地点,提高工作效率。
耐压测试仪绕组由于绝缘结构及绝缘材料的不一致,特别是操作者的工艺水平不同,在绕线、嵌线、整型、刮头、焊接、模压、装配、搬运等工序,都会引起不同程度的绝缘损伤,使绕组间存在着各种形式的匝间绝缘故障,从而影响了电器设备的质量和可靠性。因此匝间绝缘是电机、耐压测试仪的薄弱环节,匝间绝缘测试仪在电机行业中得到了广泛的应用。匝间绝缘测试有多种方式,目前上通用的是直接浪涌冲击法。
耐压测试仪是通用性的高压交直流安全测量仪器，它广泛用于绝缘材料、胶木电器流水线检测，特别是电视机、电脑、家用电器等生产厂在电器绝缘、耐压安全性能检测方面是*的设备。该耐压测试仪输出电压由数字面板表显示，清晰、直观，操作方便、准确。
耐压测试仪在电力绝缘油的测试过程中 ,需要有一个可调的高压电压 ,该电压加在绝缘油杯两端 ,电压从零逐步上升 ,当油在任意时刻击穿时 ,当前电压值即为油的绝缘值。传统的测试方法是 :人工调节可调变压器的次级输出 ,后经升压变压器提升电压 ,并且人工观察击穿过程 ,需每次记录测试结果。耐压测试仪传统的方法的缺点 :(1)由于手动控制 ,人为控制容易受主观因素影响 ,测试精度不高。(2 )耐压测试仪整个过程需人工参与 ,测试结果需人工记录 ,过程繁琐。(3)由于测试者直接控制高压输出 ,对人身安全极为不利。随着电子技术的发展 ,单片机在自动化仪器仪表中得到越来越广泛的应用。提出了以ＡＴ89Ｃ5 1为核心的 80ｋＶ绝缘油测试电路 ,分辨率为 0 1ｋＶ ,全过程自动测试 ,无需人工参与 ,测试结果由测试者查看历史记录或由ＴＰＵＰ打印机自动打印 ,应用便利 ,并且对人体较为安全。
目前耐压测试仪通用测量匝间的方法是直接电压冲击。这是因为该方法电路简单.操作方便,同时是对试验对象直接加压,数据准确、试验品与标准品的可比性强等的缘故。匝间耐压测试仪简化电路。简化电路图其中uc为变压器的高压输出端,在正半周时对电容C0充电。直到电容接近交流电峰值时,触发电路产生触发信号使可控硅SGR导通,此时电容C0开始通过电阻R向被测绕组L放电,耐压测试仪由于线路本身和被测电感L存在内阻r,则会在CL、Lr、之间产生一个衰减的阻尼振荡波。
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